構成：

遞進式潤滑系統(tǒng)主要由輸送油泵、輸送工作式分倉和連接泵組成。

至分油點，分油點至各供油點所組成的各種分油點。

它的結構是油泵噴出的潤滑油(滑脂或油在一夜之間通過工作式分流)。

用遞進的方式向各供油部位分散供油。

考慮到設備條件，采用了手動、電動、氣壓、液壓、機械等多種驅動方式，可選用較大輸出壓力100-400kgf/ca的中壓、高壓泵作為泵的較高輸出壓力。

漸進式工作式分分為組合式和單型分，組成1-3個層次。

操作原理：

遞進式潤滑系統(tǒng)是指由漸進式工作式分子組成的系統(tǒng)的動作方式。

有自己的特點遞進型工作式分筒是分筒內部的柱塞在泵中輸送潤滑油。

在壓力下按順序移動，將潤滑劑分配到各供油部位。以泵壓方式輸送潤滑油。

在抽油過程中，柱塞反復運動，將潤滑油連續(xù)供給到供油處，與泵一起供油。

數(shù)量及啟動時間，供油部位供油次數(shù)及供油量不同。

根據分射器的特性，當管路系統(tǒng)中某個地方出現(xiàn)堵塞或分射器柱塞卡死時·

停止操作，能快速判斷問題的發(fā)生，有助于保護設備。

供油量的控制主要是通過排出油量的分配和內部活塞運動的次數(shù)來完成的。

在系統(tǒng)設計時，確認各供油點所需油量后，選擇適當?shù)呐淞希院嫌嫈?shù)。

通過計算每一次供油所需的潤滑油量，選擇出油量合適的油泵。

遞進式潤滑系統(tǒng)工作流程。

抽潤滑油時，油從進油口流進油分。

困翔流入閥室：R的潤滑油推柱塞頭左端，柱塞2和3固定不動。

活塞，右移，1L潤滑劑沿出油道從出油#1處噴出。

推柱塞1的潤滑劑壓力會在推柱塞被擠到左邊停止時轉移到那里。

在柱塞2>閥室2L中，閥室2R側并推動潤滑劑從出油#2噴出。

當目函到柱塞2停止在左端時，此時將柱塞2的潤滑劑壓力轉移到閥室。

全部柱塞在左邊。隨后，從柱塞1開始，閥室再一次由左向右擠壓，

2-3R的潤滑劑經出油#4,#5,#6噴出。繼續(xù)向潤滑油供應分配。

在使用過程中，重復上述過程。